Anàlisi de fallades comuns d'extrusores de plàstic

Les extrusores de plàstic són maquinària essencial en la indústria del plàstic, transformant els pellets de plàstic en diverses formes. Tanmateix, com qualsevol màquina, són propensos a errors que poden interrompre la producció. Comprendre i abordar aquests problemes és crucial per mantenir les operacions eficients. Aquí hi ha una anàlisi completa dels errors comuns de l'extrusora i els seus mètodes de resolució de problemes:

1. El motor principal no s'engega:

Causes:

1. Procediment d'inici incorrecte:Assegureu-vos que la seqüència d'inici es segueix correctament.
2. Fils de motor danyats o fusibles cremats:Comproveu el circuit elèctric del motor i substituïu els fusibles danyats.
3. Dispositius d'enclavament activats:Comproveu que tots els dispositius d'enclavament relacionats amb el motor estiguin en la posició correcta.
4. Desactiva el botó d'aturada d'emergència:Comproveu si el botó d'aturada d'emergència està restablert.
5. Tensió d'inducció de l'inversor descarregat:Espereu 5 minuts després d'apagar l'alimentació principal per permetre que la tensió d'inducció de l'inversor es dissipi.

Solucions:

1. Torneu a comprovar el procediment d'inici i inicieu-lo en la seqüència correcta.
2. Inspeccioneu el circuit elèctric del motor i substituïu els components defectuosos.
3. Confirmeu que tots els dispositius d'enclavament funcionen correctament i no impedeixen l'inici.
4. Reinicieu el botó d'aturada d'emergència si està activat.
5. Deixeu que la tensió d'inducció de l'inversor es descarregui completament abans d'intentar reiniciar el motor.

2. Corrent inestable del motor principal:

Causes:

1. Alimentació desigual:Comproveu la màquina d'alimentació per detectar qualsevol problema que pugui provocar un subministrament irregular de material.
2. Coixinets del motor danyats o mal lubricats:Inspeccioneu els coixinets del motor i assegureu-vos que estan en bon estat i lubricats adequadament.
3. Escalfador inoperatiu:Comproveu que tots els escalfadors funcionin correctament i escalfen el material de manera uniforme.
4. Coixinets d'ajust de cargols desalineats o interferents:Comproveu els coixinets d'ajust del cargol i assegureu-vos que estiguin alineats correctament i que no causin interferències.

Solucions:

1. Resoldre problemes de la màquina d'alimentació per eliminar qualsevol inconsistència en l'alimentació del material.
2. Repareu o substituïu els coixinets del motor si estan danyats o necessiten lubricació.
3. Inspeccioneu cada escalfador perquè funcioni correctament i substituïu-ne els defectuosos.
4. Examineu els coixinets d'ajust del cargol, alineeu-los correctament i comproveu si hi ha interferències amb altres components.

3. Corrent d'arrencada del motor principal excessivament alt:

Causes:

1. Temps de calefacció insuficient:Deixeu que el material s'escalfi adequadament abans d'engegar el motor.
2. Escalfador inoperatiu:Comproveu que tots els escalfadors funcionin correctament i contribueixin al preescalfament del material.

Solucions:

1. Amplieu el temps d'escalfament abans d'engegar el motor per assegurar-vos que el material estigui prou plastificat.
2. Comproveu que cada escalfador funcioni correctament i substituïu-ne els defectuosos.

4. Descàrrega de material obstruïda o irregular de la matriu:

Causes:

1. Escalfador inoperatiu:Confirmeu que tots els escalfadors funcionen correctament i proporcionen una distribució uniforme de la calor.
2. Baixa temperatura de funcionament o distribució àmplia i inestable del pes molecular del plàstic:Ajusteu la temperatura de funcionament segons les especificacions del material i assegureu-vos que la distribució del pes molecular del plàstic estigui dins dels límits acceptables.
3. Presència d'objectes estrangers:Inspeccioneu el sistema d'extrusió i la matriu per detectar materials estranys que puguin obstruir el flux.

Solucions:

1. Comproveu que tots els escalfadors funcionin correctament i substituïu els defectuosos.
2. Reviseu la temperatura de funcionament i ajusteu-la segons sigui necessari. Consulteu amb els enginyers de processos si cal.
3. Netegeu i inspeccioneu a fons el sistema d'extrusió i la matriu per eliminar qualsevol objecte estrany.

5. Soroll anormal del motor principal:

Causes:

1. Coixinets del motor danyats:Inspeccioneu els coixinets del motor per detectar signes de desgast o danys i substituïu-los si cal.
2. Rectificador de silici defectuós al circuit de control del motor:Comproveu els components del rectificador de silici per detectar qualsevol defecte i substituïu-los si cal.

Solucions:

1. Substituïu els coixinets del motor si estan danyats o desgastats.
2. Inspeccioneu els components del rectificador de silici al circuit de control del motor i substituïu els defectuosos.

6. Escalfament excessiu dels coixinets del motor principal:

Causes:

1. Lubricació insuficient:Assegureu-vos que els coixinets del motor estiguin lubricats adequadament amb el lubricant adequat.
2. Desgast greu dels coixinets:Inspeccioneu els coixinets per detectar signes de desgast i substituïu-los si cal.

Solucions:

1. Comproveu el nivell de lubricant i afegiu-ne més si cal. Utilitzeu el lubricant recomanat per als coixinets del motor específics.
2. Inspeccioneu els coixinets per detectar signes de desgast i substituïu-los si estan molt desgastats.

7. Pressió de matriu fluctuant (continuació):

Solucions:

1. Solucioneu problemes del sistema de control del motor principal i dels coixinets per eliminar qualsevol causa d'incoherències de velocitat.
2. Inspeccioneu el motor del sistema d'alimentació i el sistema de control per garantir una velocitat d'alimentació constant i eliminar les fluctuacions.

8. Baixa pressió d'oli hidràulic:

Causes:

1. Configuració de pressió incorrecta al regulador:Comproveu que la vàlvula reguladora de pressió del sistema de lubricació estigui ajustada al valor adequat.
2. Falla de la bomba d'oli o tub d'aspiració obstruït:Inspeccioneu la bomba d'oli per detectar qualsevol mal funcionament i assegureu-vos que el tub d'aspiració estigui lliure d'obstruccions.

Solucions:

1. Comproveu i ajusteu la vàlvula reguladora de pressió del sistema de lubricació per garantir una pressió d'oli adequada.
2. Inspeccioneu la bomba d'oli per detectar qualsevol problema i repara-la o substituïu-la si cal. Netegeu el tub d'aspiració per eliminar qualsevol obstrucció.

9. Canviador automàtic de filtres lent o amb mal funcionament:

Causes:

1. Baixa pressió d'aire o hidràulica:Comproveu que la pressió d'aire o hidràulica que alimenta el canviador de filtres sigui adequada.
2. Cilindre d'aire amb fuites o cilindre hidràulic:Comproveu si hi ha fuites al cilindre d'aire o als segells del cilindre hidràulic.

Solucions:

1. Inspeccioneu la font d'alimentació del canviador de filtres (aire o hidràulic) i assegureu-vos que proporciona una pressió suficient.
2. Examineu els segells del cilindre d'aire o del cilindre hidràulic per detectar fuites i substituïu-los si cal.

10. Clau o passador de seguretat tallat:

Causes:

1. Parell excessiu en el sistema d'extrusió:Identifiqueu la font del parell excessiu dins del sistema d'extrusió, com ara materials estrangers que encallen el cargol. Durant el funcionament inicial, assegureu-vos que el temps de preescalfament i els paràmetres de temperatura són adequats.
2. Desalineació entre el motor principal i l'eix d'entrada:Comproveu si hi ha desalineació entre el motor principal i l'eix d'entrada.

Solucions:

1. Atureu l'extrusora immediatament i inspeccioneu el sistema d'extrusió per detectar qualsevol objecte estrany que provoqui l'embús. Si es tracta d'un problema recurrent, reviseu el temps de preescalfament i els paràmetres de temperatura per garantir la plastificació adequada del material.
2. Si s'identifica una desalineació entre el motor principal i l'eix d'entrada, la realineació és necessària per evitar més esquinçaments de passadors de seguretat o claus.

Conclusió

En comprendre aquests errors comuns de l'extrusora i els seus mètodes de resolució de problemes, podeu mantenir una producció eficient i minimitzar el temps d'inactivitat. Recordeu que el manteniment preventiu és crucial. La inspecció periòdica de la vostra extrusora, el compliment dels horaris de lubricació adequats i l'ús de materials d'alta qualitat poden reduir significativament l'aparició d'aquests errors. Si trobeu un problema més enllà de la vostra experiència, sempre es recomana consultar un tècnic d'extrusora qualificat.